渣浆泵机械过热会导致其密封失效

渣浆泵 机械过热会导致其密封失效。渣浆泵机械密封失效的主要原因是渣浆泵机械公差，设备的机械密封需要正确地组装。轴必须具有适当的表面粗糙度和正确的刻度。但是，制造商很少提供对设备至关重要的服务数据。机械密封的尺寸精度和形状位置必须符合图纸要求，过大会导致密封过早失效。渣浆泵 机械密封面翻转。当密封面打开时，介质中的固体颗粒在液体的压力下进入密封面。密封面闭合后，这些固体颗粒嵌入软环（通常是石墨环）的表面，实际上变成了一个“砂轮”。“它会损坏硬环的外观。

修理机械密封时，85%的密封失效不是由磨损引起的，而是在磨损前已经泄漏。因为动环或橡胶环是固定在轴（套筒）上的，当轴串联运动，动环不能及时配合，使密封面张开，密封面滞后闭合，使固体颗粒进入密封面，同时有固体颗粒轴（套）与滑动件之间，影响胶圈或动环的滑动。另外，介质还会在胶圈与轴（套）的摩擦部位产生结晶，有弹簧中会有固体物质，会导致密封面打开渣浆泵机械过热由于密封面发热，橡胶圈的工作温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯副温度为216℃，丁腈橡胶使用温度为162℃。 虽然它们可以接受更高的温度，但密封面产生的热量更高，因此橡胶圈要不断硫化。它失去了它的灵活性和泄漏性。密封面之间的热量也会引起介质的结晶，如积碳，造成滑动件卡死，密封面结露。而且，一些聚合物因过热而结焦，一些流体因过热而失去润滑，甚至发生闪火。除了更换介质外，过热还会增加其腐蚀速度。造成金属零件变形、合金表面裂纹、涂层部分裂纹，设计时应选择平衡机械密封，降低比压，防止过热。